چهارشنبه, 27 تیر 1397 ساعت 19:45

عایق کاری بویلر (1)

عایق کاری بویلر (1)

بویلرهای آب گرم و بویلرهای تولید بخار تحت فشار بالا به عنوان بویلرهای بخار در نظر گرفته می شوند. بطور معمول بویلرها برای تولید بخار ژنراتورها و آب داغ تاسیسات استفاده می شوند.

در عایق کاری بویلرها اهداف زیر دنبال می شود:
- کاهش میزان اتلاف حرارت و در نتیجه افزایش کارایی بویلر
- با کاهش دمای سطح بویلرها از تماس افراد با سطح داغ جلوگیری می کند
- جلوگیری از گرم شدن هوای داخل اتاقک بویلر که محیط مناسب تری را برای کار کردن فراهم می کند.

عملکرد و طراحی بویلرها بسیار متنوع است به همین دلیل نمونه های زیر نمی توانند بطور کامل شرایط ویژه هر کدام را نشان دهند. در هر مورد تعیین کنید که آیا محصول و یا ساختار توصیف شده برای کاربرد مورد نظر مناسب می باشد.

استانداردها و الزامات مناسب نیز باید در نظر گرفته شود. چند مثال در زیر آورده شده است:
DIN 4140: عایق کاری تاسیسات صنعتی و ساختمانی
AGI Q101: عایق کاری اجزاء نیروگاه های بخار
CIN-Manual: عایق کاری در صنعت

boiler insulation with rockwool 794

عایق کاری لوله های آتش در بویلر

بویلرهای تیوب آتش (Fire tube boiler) معمولا در کارخانه های صنعتی کوچک و یا متوسط استفاده می شوند، مکان هایی که به میکسرهای بخار آب و یا آب داغ در ابعاد کوچک و یا متوسط در فشارهای پایین نیاز هست. از این بویلرها نیز در مجتمع های بزرگ مانند هتل ها و بیمارستان ها نیز استفاده می شود.

بویلرهای تیوب آتش شامل یک محفظه استوانه ای افقی هستند که قطر آن تا 4 متر می باشد. داخل آن عموما شامل لوله های شعله موجدار است (corrugated flame tube) که سوخت، معمولا روغن و یا گاز، در آن می سوزد. در پایان بویلر یک محفظه قرار دارد که محفظه برگشت (reversing chamber) نامیده می شود، جایی که جریان گاز برگشت داده و دوباره به وسیله پمپ به بویلر فرستاده می شود. بسته به طراحی، بویلر یک یا چند لوله گاز دارد که از طریق محفظه برگشت به انتها و یا جلو متصل شده است. در محفظه ای که اطراف لوله گاز و لوله آتش (fire-tube) است آبی قرار دارد که باید گرم شود.

استفاده از عایق پتویی پشم سنگ برای عایق کاری بویلرهای تیوب آتش یک روش اثبات شده است. این عایق به راحتی بر روی سطح افقی استوانه ای شکل بویلرها به کمک استرپ های فلزی نصب می شود. میله های فلزی، که همواره پل حرارتی ایجاد می کنند، می توانند حذف شوند. نبودن میله فلزی، باعث می شود که سطح دمای یکسانی داشته باشد و بدون هیچ پیک دمایی (hot spots) که باعث سوختن پوست می شود.

 

منتشرشده در مقالات

عایق حرارتی مناسب مناطق آب و هوایی مختلف

عایق حرارتی مناسب اقلیم های مختلف

عایق کاری ساختمان با توجه به طراحی آن، آب و هوا، هزینه ی انرژی، میزان بودجه تعیین شده برای عایق کاری و سلیقه های شخصی مشخص می گردد. بیشتر ساختمان ها از نظر حرارتی عایق کاری می شوند، به منظور کاهش اتلاف انرژی گرمایی، اما ممکن است انواع دیگر عایق کاری مانند، عایق کاری صوتی، عایق کاری ضد حریق و ... نیز انجام شود. طراحان و معماران ساختمان ها معمولا از عایق هایی استفاده می کنند که چندین عملکرد را همزمان داشته باشند؛ این باعث صرفه جویی و کاهش هزینه ها می گردد.
یکی از موادی که به عنوان عایق حرارتی استفاده می شوند و همزمان چند کارایی دارد، عایق پشم سنگ می باشد. پشم سنگ همزمان عایق حرارت، عایق صوت و ضد حریق می باشد. این ویژگی باعث کاربرد گسترده این نوع عایق چه در صنعت و چه در ساختمان شده است.

عایق کاری ساختمان باید به دقت و حساب شده صورت گیرد. در زمان عایق کاری حرارتی باید مسیرها و حالت های انتقال انرژی و خروج آن از ساختمان در نظر گرفته شود. این عوامل ممکن است در طول یک روز کامل و یا در فصول مختلف سال متفاوت باشد. انتخاب نوع و ترکیب مناسب عایق حرارتی و مصالح ساختمان در بهینه سازی شرایط عایق کاری بسیار مهم است. قبل از عایق کاری باید مشخص شود که چه قسمتی از ساختمان و به چه میزان به عایق حرارتی نیاز است.

 

عایق مناسب شرایط آب و هوایی

مناطق سردسیر

در مناطق و اقلیم هایی با آب و هوای سرد، هدف از عایق کاری ساختمان کاهش اتلاف حرارت از درون ساختمان به بیرون است. در این ساختمان ها دیوارها، سقف ساختمان، درب و پنجره عوامل انتقال گرما به بیرون هستند. به منظور کاهش اتلاف حرارت دیوارها و سقف باید با عایق حرارتی که ضریب انتقال حرارت پایینی دارد، عایق کاری شوند.
مورد دیگر و البته اصلی که باعث اتلاف حرارت می شود پنجره ها هستند. پنجره ها سهم زیادی در اتلاف حرارت دارند. با استفاده از پنجره های دو و یا سه جداره (بسته به اقلیم آب و هوایی و بودجه در نظر گرفته شده) می توان اتلاف حرارت از پنجره ها را کاهش داد.

 

آب و هوای گرم

در شرایط آب و هوایی گرم، عایق کاری بیشتر برای جلوگیری از ورود هوای گرم و گرمای حاصل از نور خورشید به درون ساختمان صورت می گیرد. نور و گرمای خورشید مستقیما از طریق پنجره ها وارد ساختمان می شود و یا با تابیدن به بدنه ساختمان باعث گرم شدن ساختمان می گردد.
انتقال گرمای خورشید را می توان با سایه افکنی، پوشاندن بام خانه با نوارهای رنگی که نور خورشید را جذب نمی کنند، عایق های بازتابشی و انواع دیگر عایق ها، کاهش داد.
در آب و هوای گرم قرار دادن موانع تشعشع برای زیر شیروانی ها بسیار موثرتر هستند تا آب و هوای سرد.

به منظور کاهش اتلاف حرارت و ایجاد آسایش حرارتی در ساختمان، باید جریان هوا به درون ساختمان را کاهش داد و تهویه ساختمان از طریق سیستم تهویه صورت گرید.

منتشرشده در مقالات

چرا باید از عایق حرارتی پشم سنگ استفاده کنیم

با توجه به گران شده روز به روز انرژی و سوخت، یکی از مواردی که باید در طراحی و ساخت به آن توجه کرد بهینه سازی مصرف انرژی می باشد. عایق کاری حرارتی نقش اساسی در کاهش تبادل حرارت بین محیط گرم و سرد دارد و میزان اتلاف گرما را بطور چشم گیری کاهش می دهد.
از عایق حرارتی پشم سنگ در عایق کاری ساختمان ها و تجهیزات صنعتی استفاده فراوان می شود. در زیر دلایل استفاده از پشم سنگ بیان شده است:


- بهره وری انرژی:

بیش از یک سوم گرما به دلیل نبود، ناکافی بودن و یا خرابی عایق حرارتی تلف می شود.
با استفاده از عایق حرارتی در ساختمان ها و تجهیزات صنعتی، جلوی اتلاف حرارت گرفته می شود و بهره وری از انرژی افزایش می یابد. افزایش بهره وری از انرژی به معنای سوزاندن سوخت کمتر است که به موجب آن میزان گاز کربن دی اکسید کاهش می یابد و این به حفظ محیط زیست نیز کمک می کند. اگر خانه خود را با مقدار مناسبی از عایق حرارتی، عایق کاری کنید تاثیر کاهش قیمت را در صورتحساب خواهید دید.


- آسایش حرارتی و صوتی بیشتر:

امروزه عایق های حرارتی مختلف در بازار وجود دارند که هر کدام خواص و ویژگی های مخصوص به خود را دارا می باشند. از مهم ترین و بهترین ویژگی ها که یک عایق حرارتی می تواند داشته باشد عایق صوتی بودن همزمان آن است.
پشم سنگ علاوه بر اینکه عایق حرارتی می باشد یک عایق صوتی با راندمان و ضریب جذب بالایی نیز هست. این ویژگی باعث می شود تا حد زیادی انتقال صدا بین اتاق ها کاهش یابد و آسایش صوتی همزمان با آسایش حرارتی در ساختمان فراهم گردد. متاسفانه در بسیاری از آپارتمان ها به دلیل استفاده از عایق نامناسب مشکل انتقال صدا بین واحدهای مختلف وجود دارد.


- ایمنی خانه:

امروزه به دلیل آگاهی بیشتر در مورد مزایای عایق کاری، بسیاری از خانه ها عایق کاری حرارتی شده اند.
هر دهه عایق های حرارتی جدیدی به بازار می آیند که مسلما تمام آن ها از نظر ایمنی ایده ال نخواهند بود. از اینرو همواره باید در هنگام انتخاب عایق به جنبه های ایمنی آن، به منظور حفاظت از جان افراد توجه کرد.
استفاده از عایق های ایمن باعث می گردد که در محیط امن و با اطمینان بیشتر زندگی کنیم. یکی از جنبه های ایمنی عایق حرارتی و صوتی مقاومت آن ها در برابر حریق و خطرات ناشی از آتش سوزی می باشد.
عایق پشم سنگ به دلیل ضد حریق بودن و عدم انتشار دود و گازهای سمی یکی از مناسب ترین عایق ها برای عایق کاری ساختمان با حفظ ایمنی آن می باشد. این ویژگی موجب گردیده که عایق پشم سنگ به عنوان مانعی در برابر انتشار آتش عمل کند.


- حفظ محیط زیست:

زمین تنها خانه ی ما برای زندگی می باشد و حفظ آن برای نسل های بعدی وظیفه هر انسانی می باشد. در انتخاب عایق حرارتی نیز باید این مسئله در نظر گرفته شود. پشم سنگ یک عایق کاملا سازگار با محیط زیست می باشد. قابلیت بازیافت دارد که یک مزیت مهم در حفظ میحط زیست می باشد و نیاز کمتری به استفاده از مواد اولیه در تولید آن می باشد. البته طول عمر بالای عایق پشم سنگ را نیز نباید نادیده گرفت.
این نکته باید ذکر گردد که عایق کاری حرارتی خود در حفظ محیط زیست بسیار موثر است. عایق کاری باعث کاهش مصرف سوخت و در نتیجه کاهش انتشار گاز دی اکسید کربن که یک گاز گلخانه ای است می شود. تحقیقات صورت گرفته در آمریکا نشان داد که کاهش مصرف سوخت به دلیل عایق کاری حرارتی تا کنون مانع از انتشار 780 میلیون تن کربن دی اکسید شده است. 

 

منتشرشده در مقالات
یکشنبه, 26 آذر 1396 ساعت 15:58

اهمیت استراتژیک عایق کاری

اهمیت استراتژیک عایق کاری

امروزه تامین انرژی یکی از نیازهای اساسی و بسیار مهم در هر کشوری می باشد، کشورهایی که توانایی تامین انرژی مورد نیاز خود را دارا می باشند از امنیت بالاتری برخوردار هستند و رشد اقتصادی بیشتر و پایدارتری خواهند داشت.
با توجه به رشد تکنولوژی در جهان امروز تقاضا برای انرژی روز به روز در حال افزایش است. منابع تامین کننده انرژی (که اکثرا سوخت های فسیلی می باشند) محدود می باشند و از طرفی نیز قیمت آن ها در حال افزایش می باشد، از اینرو مدیریت انرژی و بهیه سازی مصرف دارای اهمیت استراتژیک در سیاست های کلان یک کشور است.

انرژی نقش به سزایی در توسعه اقتصادی و اجتماعی هر کشوری دارد، توسعه اقتصادی کشورها باعث شده مصرف انرژی در جهان افزایش یابد. طبق آمار اتحادیه ی جهان انرژی، مصرف انرژی هر 10 سال دو برابر می شود. بیشترین میزان مصرف انرژی مربوط به کشورهای در حال توسعه، مانند ایران، می باشد. البته هم اکنون نیز سرانه مصرف انرژی در ایران بالا است.

متاسفانه در کشورما توجهی به مصرف بهینه انرژی نمی شود و مصرف نادرست انرژی هزینه ای حدود 5 میلیارد دلار در بردارد. میزان مصرف انرژی در ایران هر سال 10% افزایش می یابد و مصرف فراوده های نفتی در طی 2 دهه اخیر 3 برابر شده است.

rockwool for house insulation 694


بهروه وری درست از انرژی و بهینه سازی مصرف انرژی یک ضرورت آشکار در کشور ما می باشد. عدم بهینه سازی مصرف انرژی و بهره وری از دانش روز برای استفاده درست از منابع انرژی، مانع از توسعه پایدار و رشد اقتصادی کشور خواهد شد و زیان فراوانی به همراه خواهد داشت. این امر نیازمند تلاش همگانی مردم، در همه ی زمینه ها می باشد. بخش هایی که بیشترین سهم مصرف انرژی را در کشور به خود اختصاص داده اند، مصارف خانگی، حمل و نقل و صنعت می باشند.
انرژی مصرفی در ساختمان بخشی به مصرف وسایل برقی، روشنایی و ... می شود و سهم زیادی نیز صرف سرمایش و گرمایش ساختمان می گردد. به منظور کاهش انرژی مصرفی در ساختمان باید از لامپ های کم مصرف و دستگاه ها و تجهیزاتی استفاده کرد که میزان مصرف انرژی کمی داشته باشند. البته استفاده از دستگاه های که راندمان مصرف انرژی کمی داشته باشند در زمینه سرمایش و گرمایش ساختمان کافی نمی باشد.
اگر حتی از بهترین تجهیزات گرمایش و سرمایش استفاده کنیم که کمترین میزان مصرف انرژی را داشته باشند، اما ساختمان ها عایق کاری حرارتی نشده باشند، گرمای تولید شده ( و یا سرمایش صورت گرفته - در تابستان) اتلاف می شود و استفاده از تجهیزات با مصرف انرژی کم بی فایده می باشد.

یکی دیگر از بخش های مهم در بهینه سازی مصرف انرژی، صنعت می باشد. متاسفانه سرانه مصرف انرژی در بخش صنعت نیز در کشور ما بالا می باشد. عایق کاری دستگاه ها و تجهیزات صنعتی و استفاده از دستگاه ها و تکنولوژی های جدید که راندمان بهره وری انرژی بالایی دارند، نیز در این بخش لازم و ضروری می باشد.

منتشرشده در مقالات

معیارهای طراحی سیستم عایق کاری حرارتی تجهیزات صنتعی (3)

محافظت در مقابل انفجار

اگر خطر آتش سوزی و یا انفجار وجود دارد، دمای سطح تجهیزات و روکش های باید بطور قابل توجهی کمتر از دمای احتراق مواد قابل اشتعال و یا مخلوط گازها باشد. این الزامات همچنین برای پل های حرارتی نیز وجود دارد، مانند سازه های محافظ لوله، ساختارهای محافظتی و ساختارهای فاصله انداز.
با توجه به سیستم عایق کاری، محافظت در برابر انفجار می تواند با یک پوشش دوگانه بدست آید. پوشش های دوگانه، نوعی پوشش صنعتی ساخت کارخانه می باشد که لحیم کاری و یا جوش داده شده اند تا در برابر نفود هوا و انتشار مقاوم باشند. علاوه بر این مقررات خاص مربوط به انفجار (مانند مقررات محلی) نیز باید در نظر گرفته شوند.
در بسیاری از موارد (مانند مقررات آلمانی ZH 1/200) مواد تولید کننده الکتریسته ساکن، مانند پوشش های پلاستیکی که هادی جریان الکتریسته نمی باشند، در مناطقی که احتمال انفجار وجود دارد استفاده می شوند، این وسایل باید به زمین وصل شوند.

 

محافظت در برابر نویز

الزامات مرتبط با سر و صدا در دستورات محل کار و قوانین و مقررات محلی بیان شده است. بطور کلی، سطح مقررات سر و صدا به ماهیت فعالیت های کارخانه بستگی دارد.
صدای تولید شده توسط تجهیزات و دستگاه های صنعتی را می توان با طراحی سیستم عایق کاری مناسب و انتخاب عایق حرارتی که همزمان عایق صوتی نیز باشد، کاهش داد. میزان اثر گذاری عایق کاری صوتی به فرکانس و سطح فشار صدای تولیدی بستگی دارد.

 

جنبه های اقتصادی

در صنعت دو گرید از عایق وجود دارد. اولین گرید عایق بر روی کاهش اتلاف حرارت و محافظت از افراد در برابر سطوح داغ، تمرکز دارد. گرید دوم عایق هایی هستند که به آن ها "عایق با ضخامت اقتصادی" نیز گفته می شود بر روی کاهش قابل توجه اتلاف حرارت و در نتیجه بازده بهتر سرمایه گذاری و کاهش هزینه ها، تمرکز دارد.

 

ضخامت اقتصادی عایق

عایق حرارتی باعث کاهش اتلاف حرارت از تجهیزات می شود، هر چقدر ضخامت عایق بیشتر باشد میزان کاهش اتلاف حرارت بیشتر می شود و در نتیجه انرژی بیشتری ذخیره می گردد. البته افزایش ضخامت عایق حرارتی به هر حال باعث افزایش هزینه ها و سرمایه گذاری اولیه می شود، به عنوان مثال، هزینه کاهش استهلاک، نرخ بهره وری، هزینه های بالای تعمیر و نگهداری نیز افزایش می یابند.
 در یک ضخامت معیین از عایق کاری، جمع هزینه های کاهش اتلاف حرارت و سرمایه گذاری به مقدار مینیمم خود می رسد که به این ضخامت، ضخامت اقتصادی عایق کاری می گویند. نمودار این هزینه ها در پایین نشان داده شده است.

insulation cost curve 690

در دستورالعمل آلمانی VDI - 2055 جزئیات محاسبه روش بدست آوردن ضخامت اقتصادی عایق بیان شده است. هزینه انرژی صرفا بر اساس قیمت های فعلی نمی باشد. پیشرفت های اخیر نشان داده است که افزایش قابل توجهی در هزینه های انرژی در سال های آینده نیز رخ خواهد داد. افزایش قیمت انرژی باعث شده که ضخامت اقتصادی عایق حرارتی به ضخامت های بیشتر شیفت کند.

 

دوره بازگشت سرمایه

علاوه بر" ضخامت اقتصادی عایق"، اغلب یک پارامتر اقتصادی دیگر نیز استفاده می شود که بازده سرمایه گذاری (ROI) نامیده می شود، البته به عنوان "دوره بازگشت سرمایه" نیز شناخته می شود. این دوره به زمانی گفته می شود که هزینه عایق کاری از طریق صرفه جویی در مصرف سوخت تامین می شود.

در سیستم های عایق کاری شده تکنیکی، دوره بازگشت سرمایه بطور کلی بسیار کوتاه می باشد، معمولا کمتر از یک سال. با توجه به طول عمر بالای تجهیزات و دستگاه های صنعتی، پیشنهاد می شود که از عایق حرارتی با ضخامت بیشتر استفاده شود حتی اگر این باعث شود دوره بازگشت سرمایه طولانی تر شود.
حتی اگر در زمان کارکرد دستگاه ها، ضخامت عایق حرارتی افزایش داده شود اثر قابل توجهی بر بازگشت سرمایه از طریق عایق کاری گذاشته می شود و بازده اقتصادی عایق کاری افزایش می یابد.

 

محیط زیست

سوزاندن سوخت های فسیلی، مانند زغال سنگ، نفت یا گاز، نه تنها به دلیل کاهش منابع اولیه، بلکه به دلیل افزایش کربن دی اکسید موجود در اتمسفر، به محیط زیست آسیب می زند. افزایش میزان گاز دی اکسید کربن در اتمسفر نقش مهمی در افزایش  دمای جهانی دارد که تحت عنوان "اثر گلخانه ای" شناخته می شود.
کربن دی اکسید گرمای بازتاب شده از سطح زمین را جذب می کند و مانع از خروج آن از جو زمین می شود و دمای هوا را افزایش می دهد. افزایش دما باعث تغییر شرایط آب و هوایی کره زمین می شود.
کاهش انتشار گازهای گلخانه تنها از طریق مدیریت مصرف سوخت های فسیلی امکان پذیر است. افزایش ضخامت عایق حرارتی برای کاهش انتشار گازهای گلخانه ای، لازم و حیاتی است.

منتشرشده در مقالات

معیارهای طراحی سیستم عایق کاری حرارتی تجهیزات صنتعی (2)

در مقاله قبل عوامل تاثیر گذار بر طراحی سیستم عایق کاری بیان شد و چند عامل شرح داده شد. در ادامه موارد دیگر شرح داده می شود.

 

محافظت در برابر یخ زدگی

دستگاه ها و تجیهیزات صنعتی که در محیط بیرونی نصب شده اند در زمستان در معرض خطر یخ زدگی قرار دارند. علاوه بر عملکرد نامناسب دستگاه ها، در زمان یخ زدگی خطر آسیب به دستگاه ها در اثر انبساط آب وجود دارد.
اقدامات لازم برای محافظت از دستگاه ها در برابر یخ زدگی باید صورت گیرد. عایق کاری می تواند باعث کاهش میزان اتلاف حرارت شود و یخ زدگی تجیهزات را به تعویق بیندازد.

 

شرایط آب و هوایی

سیستمی برای عایق کاری باید انتخاب شود که مقاومت بسیار بالایی در برابر شرایط محیطی اطراف داشته باشد، مانند:
- شرایط جوی: باد، باران
- بارهای مکانیکی مانند ارتعاشات و یا نیروهای حاصل از راه رفتن افراد
- خودرگی ناشی از شرایط محیط اطراف (نزدیکی به دریا، مواد شیمیایی و ...)
باید از ورود رطوبت به درون سیستم عایق کاری جلوگیری کرد. رطوبت جمع شده در سیستم عایق کاری باعث افزایش هدایت الکتریکی می شود و خطر خوردگی اجزاء عایق کاری شده را افزایش می دهد.
برای جلوگیری از ورود رطوبت به درون عایق باید آن را پوشش دهی کرد. در تاسیساتی که در محیط  آزاد نصب می شوند در دمای عملیاتی پایین 120 درجه سانتیگراد دارند و یا در نصب و راه اندازی مجدد کارخانه، خطر بالای انباشت رطوبت وجود دارد. این انباشت رطوبت ناشی از رطوبت هوای به دام افتاده داخل پوشش عایق می باشد. به همین دلیل یک فضای حداقلی 15 میلیمتر باید بین عایق و پوشش ایجاد شود.علاوه بر این سوراخ های زهکشی به قطر حداقل 10 میلیمتر در فواصل حداکثری 300 میلیمتر باید در زیر و یا در پایین ترین قسمت روکش قرار داده شود.
علاوه بر این در صورت لزوم، عایق و روکش آن باید در برابر اثرات شیمیایی که در محیط زیست ایجاد می شود، مقاوم باشند.

 

تعمیر و نگهداری و بازرسی

به منظور اجتناب از تعمیر و نگهدارهای پیچیده و بازرسی های کاری غیر ضروری، ناحیه تعمیر و نگهداری-متمرکز باید مشخص شود مخصوصا در زمانی که سیستم عایق کاری طراحی می شود.
سیستم عایق کاری قابل جابجایی، مانند پوشش ها و کفی های جداشدنی، می تواند در این مناطق قرار داده شوند. سیستم های دارای پوشش جداشدنی همچنین برای فلنج ها و اتصالات لوله ها پیشنهاد می شود. این پوشش ها بطور عمومی برای گیره های سریع باز شود، که بدون هیچ ابزاری به راحتی باز می شوند، استفاده می شود.
عایق کاری اتصالات مانند فلنج ها یا اتصالات لوله ها باید در فاصله معینی از سیستم عایق کاری جدا شود تا نصب و یا مونتاژ مجدد اتصالات آسان باشد. در این موارد طول پیچ در اتصالات فلنج ها در نظر گرفته می شود. هر عنصر در محدوده عایق کاری، شامل قطعات جدا شده عایق، باید با پوشش جداشدنی پوشانده شود.

 

2- الزامات ایمنی
حفاظت از افراد در برابر سوختگی

اگر دمای سطحی بیشتر از 60 درجه سانتیگراد باشد، در صورت تماس باعث سوختگی پوست می شود. بنابراین، تمام تجهیزات و دستگاه ها که دمای بالا دارند باید عایق کاری شوند تا مانع از سوختگی افراد در اثر تماس با سطح داغ شود.

 

محافظت در برابر حریق

الزامات عمومی محافظت از ساختار سازه در برابر آتش سوزی معمولا در الزامات محلی سازه و یا در ویژگی های کارخانه بیان می شود. سازه باید به نحوی طراح، ساخت، نگهداری و مرمت شود که در برابر وقوع آتش و گسترش آن مقاوم باشد و دودی ایجاد نکنند.
طراحی سیستم باید به نحوی صورت گیرد که در زمان آتش سوزی، نجات انسان ها، حیوانات و خاموش کردن موثر آتش امکان پذیر باشد. در طول طراحی تجهیزات، مهم است که ماهیت و گستردگی اقدامات پیشگیرانه در برابر آتش سوزی به همراه هیئت نظارت بر سازه، آتش نشانی، شرکت های بیمه و اپراتورها تعیین شود.
وجود مواد اشتعال پذیر در ساختار یک سازه و یا تجهیزات صنعتی می تواند باعث گسترش و افزایش شدت آتش سوزی شود. در عوض مواد غیر قابل اشتعال مانند عایق حرارتی پشم سنگ، که نقطه ذوب بالای 1000 درجه سانتیگراد دارد، نه تنها باعث گسترش آتش نمی شوند بلکه از دستگاه ها و تجهیزات صنعتی در برابر شعله های آتش محافظت می کنند.

در دستگاه ها و تجهیزاتی که از روغن داغ به عنوان ماده واسطه انتقال حرارت استفاده می شود، خطر آتش گرفتن در صورت نشت روغن وجود دارد. در این موارد اطمینان باید حاصل شود که امکان نفوذ روغن داغ به درون مواد عایق وجود ندارد.

منتشرشده در مقالات

میزان صرفه جویی حاصل از عایق کاری ساختمان با عایق حرارتی پشم سنگ

سود حاصل از عایق کاری ساختمان با پشم سنگ
عایق کاری مناسب ساختمان و تاسیسات موجب کاهش مصرف انرژی و هزینه های ناشی از آن می شود. ممکن است عایق کاری ساختمان باعث افزایش مقدار نه چندان زیاد هزینه های ساخت و ساز شود اما از محل صرفه جویی در مصرف سوخت، در یک دوره بسیار کوتاه هزینه های ناشی از عایق کاری حرارتی ساختمان و تاسیسات باز خواهد گشت و سود اقتصادی حاصل از آن نیز در طولانی مدت قابل توجه خواهد بود.
 
مثال زیر نشان دهنده این مطلب است:
برای مقایسه عملکرد عایق حرارتی و میزان کاهش مصرف انرژی، در زیر عایق کاری یک ساختمان سه طبقه با زیربنای هر طبقه 100 متر مربع مورد بررسی قرار گرفته است.
مساحت دیوارهای طرفین 180 متر مربع می باشد و مساحت دیوارهای جلو و عقب با در نظر گرفته 40% مساحت پنجره ها و درب ها، 108 متر مربع می شود که در کل مساحت دیوارها برابر با 288 متر مربع می شود.
مساحت هر سقف 100 متر مربع است که در مجموع سه سقف مساحت 300 متر مربع می شود. جمع کل سطوح انتقال گرما 588 متر مربع می شود.
در این بررسی، عایق تخته ای پشم سنگ با ضخامت 5 سانتی متر و دانسیته 80 کیلوگرم بر مترمکعب برای عایق کاری سقف طبقه آخر و برای عایق کاری سقف بین طبقات و همچنین عایق کاری دیوارهای اطراف، عایق پشم سنگ تخته ای به ضخامت 3 سانتیمتر و دانسیته 120 کیلوگرم بر متر مکعب در نظر گرفته شده است.

 

میزان عایق پشم سنگ مورد نیاز

میزان پشم سنگ مورد نیاز برای عایق کاری دیوارها: مساحت دیوارها 288 متر مربع می باشد که بر روی آن عایقی با ضخامت 3 سانتیمتر قرار داده می شود. از ضرب این دو عدد حجم عایق مورد نیاز برای عایق کاری دیوارها بدست می آید:

288*0.03=8.64 m3

دانسیته عایق استفاده شده برابر با 120 کیلوگرم بر متر مکعب است، بنابراین وزن عایق مورد استفاده برابر می شود با 1036.5:

8.64*120=1036.5

میزان پشم سنگ مورد نیاز برای سقف اصلی برابر است با 400 کیلوگرم:

100*0.05*80=400.0

عایق پشم سنگ مورد نیاز برای سقف های میانی برابر است با 720 کیلوگرم:

200*0.03*120=720.0

وزن کل عایق پشم سنگ برای این ساختمان برابر می شود با 2156.5 کیلوگرم که برابر است با 2.7 کیلوگرم بر متر مربع زیر بنای ساختمان.

محاسبه هزینه عایق کاری با هزینه های ساخت و ساز نشان می دهد که هزینه های عایق کاری برابر با 2% هزینه های کل ساختمان می باشد.
از طرفی میزان اتلاف حرارت از ساختمان در سال برابر با 5.3 میلیون کیلوکالری بر متر مربع می باشد که اگر با عایق کاری ساختمان جلوی حدود 40% از این اتلاف انرژی گرفته شود، میزان صرفه جویی در انرژی معادل می شود با 2.1 میلیون کیلوکالری به ازای هر متر مربع ساختمان (این عدد برابر است با حدود 200 نرمال متر مکعب گاز طبیعی در سال در هر متر مربع).
مقایسه این میزان صرفه جویی در انرژی مصرفی سالانه با هزینه و میزان عایق کاری مورد نیاز نشان می دهد، هزینه عایق کاری ساختمان در همان سال های اولیه از طریق صرفه جویی در مصرف انرژی جبران می شود.

منتشرشده در مقالات

مصرف 40% از کل انرژی در ساختمان ها و نیاز به عایق کاری

اگر هیچ اقدامی برای کاهش مصرف انرژی صورت نگیرد، این روند مصرف انرژی باعث افزایش دمای جهان تا 4 درجه سانتیگراد خواهد شد. که این افزایش دما ممکن است به شدت بر روی شرایط زندگی تاثیر بگذارد، بخصوص برای کودکانی که در خانواده های کم در آمد زندگی می کنند، افراد مسن و بیماران.

در سال 2015، یک گام مهم در راستای توافق بر سر شرایط آب و هوایی جهان برداشته شد، با هدف کاهش 2 درجه دمای هوا تا سال 2050. توافق COP21، " توافقنامه پاریس"، هم توسط کشورهای توسعه یافته و هم توسط کشورهای در حال توصعه امضا شد. برای رسیدن به این هدف، مصرف جهانی انرژی باید به نصف کاهش یابد.

یکی از بخش هایی که سهم زیادی در مصرف انرژی دارد، ساختمان ها می باشند. بخش بزرگی از انرژی جهان صرف گرمایش ساختمان در زمستان و خنک نگه داشتن آن ها در تابستان می شود. این سهم حدود 40% از انرژی مصرفی در جهان می باشد.  

 

نیاز به ساختمان های عایق کاری شده

ساختمان ها بیشترین پتانسیل را برای صرفه جویی در مصرف انرژی در کوتاه مدت، میان مدت و بلند مدت دارا هستند. تنها در اروپا تقریبا 210 میلیون ساختمان وجود دارد، که از این ساختمان ها 70 الی 90% آن ها عملکرد انرژی پایینی دارد. این درحالی است که 35% از این ساختمان ها عمری بالای 50% دارند.
با توجه به اینکه 9 ساختمان از 10 ساختمان موجود تا سال 2050 باقی می مانند، تمرکز بر نوسازی این ساختمان ها مهم می باشد، بخصوص زمانی که پتانسیل ذخیره انرژی با عایق کاری و بهینه سازی ساختمان بین 50 تا 90% می باشد.

عایق کاری با پشم سنگ می تواند سهم بزرگی در رسیدن به این هدف داشته باشد. با گرم نگه داشتن ساختمان در فصل سرد سال و یا خنگ نگه داشتن آن در فصل گرم، عایق حرارتی پشم سنگ باعث کاهش انرژی مورد نیاز می شود، ذخیره سازی انرژی و در نتیجه کاهش تقاضا برای مصرف انرژی.

 

وضعیت مصرف انرژی در ایران

شاخص حداقل مصرف انرژی در هر متر مربع ساختمان در ایران 5 برابر اروپا می باشد، با توجه به این اختلاف بالا، پتانسیل زیادی در این بخش وجود دارد که باید بصورت جدی و همه جانبه به آن پرداخته شود.

ساختمان هایی که در ایران ساخته می شوند مصرف انرژی بالایی دارند و دوستدار محیط زیست نمی باشند. ساختمان ها گرمای که با صرف انرژی و هزینه بالا تولید می شود را به دلیل عایق کاری نبودن دیوارها، سقف، کف و تجهیزات گرمایشی و سرمایشی، از دست می دهند، این وسایل حرارتی باید چندین برابر استانداردهای جهانی کار کنند تا محیط گرم و یا خنک فراهم کنند.

اگر از بهترین وسایل گرمایش و یا سرمایشی با راندمان بالا استفاده کنیم اما به دلیل عایق کاری نبودن این ساختمان سهم زیادی از این انرژی تلف شود، استفاده از این تجهیزات با رده برچسب انرژی بالا بی فایده خواهد بود.

بیش از 10 سال است که از تدوین مبحث 19 مقررات ساختمان که مربوط به بهینه سازی و عایق کاری ساختمان می باشد، می گذرد. اما هنوز این مبحث رعایت نمی شود. اهمیت رعایت این قانون در مقیاس ملی قابل توجه می باشد. اگر عایق کاری ساختمان ها از 10 سال پیش اجرایی می شد، اکنون نزدیک به یک سوم ساختمان ها در کشور (که در این دهه ساخته شدند) عایق کاری بودند و در نتیجه آن متوسط مصرف انرژی در یک سوم ساختمان های کشور به نصف کاهش می یافت. این تعداد ساختمان ها برابر با 7 الی 8 میلیون از 22 میلیون ساختمان موجود در کشور می باشند.

منتشرشده در مقالات

اصول عایق کاری دستگاه ها و تجهیزات صنعتی

یکی از نکات مهم در صنعت عایق کاری تجهیزات و دستگاه های صنعتی می باشد. این دستگاه ها به منظور کاهش مصرف انرژی، کنترل دمای فرایند، جلوگیری از آسیب دیدن افراد به دلیل تماس با سطح داغ و ... عایق کاری حرارتی می شوند. طراحی سیستم عایق کاری بطور کلی شامل مراحل زیر می باشد:
1- پیش بینی نقاط و شرایط بحرانی و عملکرد مورد نیاز عایق
2- پیش بینی و محاسبه خواص عایق و اتصالات مورد نیاز سیستم
3- انتخاب عایق و اتصالات که بتواند نیاز سیستم را برطرف کند
4- محاسبه ضخامت عایق مورد نیاز
5- طراحی فیزیکی عایق و اتصالات سیستم

در پیش بینی عملکرد عایق حرارتی و نقاط بحرانی سیستم و انتخاب عایق مناسب باید به موارد زیر توجه کرد:
- حفظ انرژی سیستم، چه گرما و چه سرما در سیستم حفظ گردد
- کنترل درجه حرارت مطابق با شرایط فرایند
- پیشگیری از کندانس شدن بخارات بر سطح سیستم عایق کاری
- کاهش درجه حرارت سطح بیرونی سیستم عایق کاری تا حدی که باعث سوختی کارکنان نشود و ایمنی محیط کار حفظ گردد
- ضد حریق کردن سیستم و محافظت در برابر آتش سوزی

معمولا عایق بکار رفته می تواند بیش از یک عملکرد داشته باشد و انتخاب دقیق عایق می تواند عملکردهای مختلفی را در سیستم اجرا کند. مانند عایق حرارتی پشم سنگ که همزمان عایق صوتی و ضد حریق نیز می باشد و می تواند باعث کاهش سروصدای دستگاه ها شود و همچنین در برابر حریق از آن ها محافظت کند.

نکته مهم دیگر که در طراحی سیستم عایق کاری باید در نظر گرفت، محل عایق کاری می باشد. محیط باز است و یا بسته، شرایط جوی، رطوبت هوا، دمای هوا، شرایط عملیاتی و ... باید در نظر گرفته شوند.

گام دوم در عایق کاری در نظر گرفتن خواص مورد نیاز عایق کاری است. خواص عمده عایق های حرارتی که مورد استفاده طراحان سیستم عایق کاری به شرح زیر است:
- حدود درجه حرارت عملکردی عایق
- مقاومت در برابر شوک های حرارتی
- گسترش حرارتی Diffusivity
- هدایت حرارتی Conductance
- و گرمای ویژه (گرمای ویژه تعیین کننده مقدار گرمای جذب شده و یا دفع شده برای افزایش و یا کاهش یک درجه ای دمای می باشد.)
در انتخاب عایق حرارتی باید عایقی انتخاب گردد که دمای عملکرد آن گسترده تر از دمای عملیاتی سیستم باشد.
مقاومت در برابر شوک های حرارتی زمانی مهم است که سیکل های دمای در سیستم وجود داشته باشد.
شکل مهم عایق حرارتی در انتخاب اقتصادی عایق حرارتی مهم می باشد. شکل های متداول عایق های حرارتی به شرح زیر می باشد:
- تخته ای سخت، نیمه سخت و قابل انعطاف
- عایق پتویی و یا نمدی
- پاششی و یا تزریقی
- پر کردنی از نوع ذرات ریز و یا الیاف
- انعکاسی
- عایق لوله ای که مناسب عایق کاری لوله ها می باشد
بر حسب شرایط فیزیکی محل نصب باید بهترین شکل عایق انتخاب گردد. برای مثال در مکان هایی که مقاومت عایق مطرح است نوع سخت بکار می رود درحالی که مکان هایی که انعطاف پذیری مهم است از نوع انعطاف پذیر استفاده می شود.

منتشرشده در مقالات

کاهش مصرف انرژی در صنعت با عایق کاری سوله های صنعتی

یکی از بخش هایی که بیشترین مصرف انرژی را در کشور ما دارد صنایع می باشد که یکی از دلایل مصرف بالای انرژی در این بخش عایق کاری نبودن اکثر سوله ها و سالن های تولید می باشد.
در صنایع بخشی از انرژی صرف بکار انداختن دستگاه ها صنعتی می شود و بخش دیگر صرف تهویه و گرمایش محیط که در ایران بیشتر بحث گرمایش سوله ها و سالن های صنعتی مطرح می باشد.
استفاده از تکنولوژی های جدید در در گرمایش سالن ها و سوله های تولید باعث کاهش مصرف انرژی خواهد شد. اما مسئله مهم تر این است که اکثر سوله های صنعتی بطور صحیح و برای جلوگیری از اتلاف حرارت عایق کاری نشده اند و این خود دلیل اصلی افزایش مصرف در بخش صنعت می باشد.
به همین منظور قبل از توجه به تکنولوژی ها و سیستم های جدید سرمایش و گرمایش محیط، باید به عاق کاری ساختمان های صنعتی و سوله ها توجه کرد، چرا که با عایق کاری مناسب این مکان ها می توان از اتلاف انرژی جلوگیری کرد تا به سوخت کمتری برای گرمایش نیاز باشد.
پس از عایق کاری سوله ها گام بعدی در جهت کاهش مصرف انرژی استفاده از تجهیزات و سیستم ها نوین گرمایش می باشد که انرژی کمتری مصرف می کنند.
با افزایش روز افزون هزینه سوخت، کارفرمایان باید توجه داشته باشند که عایق کاری سالن ها و سوله ها در بخش صنعت چه کمکی به آن ها در زمینه کاهش هزینه ناشی از سوخت مصرفی می کند.

 

عایق حرارتی مناسب سوله های صنعتی

یکی از بهترین و متداول ترین عایق های حرارتی که برای عایق کاری سوله ها استفاده می شود، عایق صوتی حرارتی و ضد حریق پشم سنگ می باشد. به منظور عایق کاری سقف سوله ها معمولا از عایق پشم سنگ رولی با روکش آلومینیوم با چگالی بین 30 تا 50 کیلوگرم بر متر مکعب استفاده می شود که چگالی عایق رولی پشم سنگ با توجه به مکان و نوع کاربری آن متفاوت است.

از دیگر مزایای عایق کاری سوله ها با پشم سنگ می توان موارد زیر را نام برد:
- کنترل کندانس: اگر عایق حرارتی به درستی نصب شود و از یک کاهنده بخار استفاده شود، موجب کنترل کندانس می گردد.
- کنترل صدا: استفاده از عایق هایی که همزمان عایق صوتی نیز باشند (مانند پشم سنگ و سرباره) از ورود و خروج صدا به داخل سوله جلوگیری می کند. عایق های جاذب صدا همچنین باعث جذب صداهای داخلی می شوند و انعکاس صدا را درون سالن کاهش می دهند.

منتشرشده در مقالات
صفحه1 از7